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挖掘機保養

2014年08月22日14:48    标簽:挖掘機保養   閱讀()   字号:T|T

挖掘機的維修保養
  對挖掘機實行定期維護保養的目的是,減少機器的故障,延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率,降低作業成本。   隻要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。
1、燃油的管理
  要根據不同的環境溫度選用不同牌号的柴油(對見表1);柴油不能混入雜質、灰土與水,否則将使燃油泵過早磨損;劣質燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發動機産生損害;每日作業完後燃油箱要加滿燃油,防止油箱内壁産生水滴;每日作業前打開燃油箱底的放水閥放水;在發動機燃料用盡或更換濾芯後,須排盡管路中的空氣。   最低環境溫度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃   柴油牌号 0# -10# -20# -35#
2、其它用油的管理
  其他用油包括發動機油、液壓油、齒輪油等;不同牌号和不同等級的用油不能混且;不同品種挖掘機用油在生産過程中添加的起化學作用或物理作用的添加劑不同;要保證用油清潔,防止雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;根據環境溫度和用途選用油的标号。環境溫度高,應選用粘度大的機油,環境溫度低應選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對較大,以适應較大的傳動負載,液壓油的粘度相對較小,以減少液體流動阻力。   表2 挖掘機用油的選擇   容器 外界溫度℃ 油液種類 更換周期h 更換量L   發動機油底殼 -35-20 CD SAE 5W-30 250 24   -20-10 CD SAE 10W   -20-40 CD SAE 10W-30   -15-50 CD SAE 15W-40   0-40 CD SAE 30   回轉機構箱 -20-40 CD SAE 30 1000 5.5   減振器殼體 CD SAE 30 6.8   液壓油箱 CD SAE 10W 5000 PC200型:239   PC220型:246   CD SAE 10W-30   CD SAE 15W-40   終傳動 CD SAE90 1000 5.4
3、潤滑油脂管理
  采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損,防止出現噪聲。潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;推薦選用锂基型潤滑脂G2-L1,抗磨性能好,适用重載工況;加注時,要盡量将舊油全部擠出并擦幹淨,防止沙土粘附。
4、濾芯的保養
  濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止其侵入系統内部而造成故障;各種濾芯要按照(操作保養手冊)的要求定期更換;更換濾芯時,應檢查是否有金屬附在舊濾芯上,如發現有金屬顆粒奕及時診斷和采取改善措施;使用符合機器規定的純正濾芯。僞劣濾芯的過濾能力較差,其過濾層的面各人和材料質量都不符合要求,會嚴重影響機器的正常使用。
5、定期保養的内容
  ①新機工作250H後就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯;檢查發動機氣門的間隙。   

       ②日常保養;檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻系統内部;檢查和擰緊履帶闆螺栓;檢查和調節履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換鬥齒;調節鏟鬥間隙;檢查前窗清洗液液面;檢查、調節空調;清洗駕駛室内地闆;更換破碎器濾芯(選配件)。清洗冷卻系統内部時,待發動機充分冷卻後,緩慢擰松注水口蓋,釋放水箱内部壓力,然後才能放水;不要在發動機工作時進行清洗工作,高速旋轉的風扇會造成危險;當清潔或更換冷卻液時,應将機器停放在水平地面上;要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。   冷卻液種類 冷卻系統内部清洗和更換周期 防腐蝕器更換周期   AF-ACL防凍液(超級防凍液) 每2年或每4000h 每1000h或更換冷卻液時   AF-PTL防凍液(長效防凍液) 每年或2000h   AF-PT防凍液(冬季型) 每6個月(隻在秋季添加)   表4 防凍液與水的混合比例   環境溫度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30   防凍液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10   PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65   水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10   PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65   

      ③啟動發動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度(加水);檢查發動機機油油位,加機油;檢查燃油油位(加燃油);檢查液壓油油位(加液壓油);檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟鬥的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉澱物。   

       ④每100保養項目。動臂缸缸頭銷軸;動臂腳銷;動臂缸缸杆端;鬥杆缸缸頭銷軸;動臂、鬥杆連接銷;鬥杆缸缸杆端;鏟鬥缸缸頭銷軸;半杆連杆連接銷;鬥杆、鏟鬥缸缸杆端;鏟鬥缸缸頭銷軸;鬥杆連杆連接銷;檢查回轉機構箱内的油位(加機油);從燃油箱中排出水和沉澱物。   

       ⑤每250H保養項目。檢查終傳動箱内的油位(加齒輪油);檢查蓄電池電解液;更換發動機油底殼中的油,更換發動機濾芯;潤滑回轉支承(2處);檢查風扇皮帶的張緊度,并檢查空調壓縮機皮帶的張緊度,并作調整。   

       ⑥每500h保養項目。同時進行每100和250H保養項目;更換燃油濾芯;檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度(加潤滑脂);檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片;更換液壓油濾芯;更換終傳動箱内的油(僅首次在500h時進行,以後1000h一次);清洗空調器系統内部和外部的空氣濾芯;更換液壓油通氣口濾芯。   

       ⑦每1000h保養項目。同時進行每100、250和500h保養項目;更換回轉機構箱内的油;檢查減振器殼體的油位(回機油);檢查渦輪增壓器的所有緊固件;檢查渦輪增壓器轉子的遊隙;發電機皮帶張緊度的檢查及更換;更換防腐蝕濾芯;更換終傳動箱内的油。   

       ⑧每2000h保養項目。先完成每100、250、500和1000h的保養項目;清洗液壓油箱濾網;清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發電機、啟動電機;檢查發動機氣門間隙(并調整);檢查減振器。   

       ⑨4000h以上的保養。每4000h增加對水泵的檢查;每5000h增加更換液壓油的項目。   

       ⑩長期存放。機器長期存放時,為防止液壓缸活塞杆生鏽,應把工作裝置着地放置;整機洗淨并幹燥後存放在室内幹燥的環境中;如條件上所限隻能在室外存放時,應把機器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加滿燃油箱,潤滑各部位,更換液壓油和機油,液壓缸活塞杆外露的金屬表面塗一薄層黃油,拆下蓄電池的負極接線端子,或将蓄電池卸下單獨存放;根據最低環境溫度在冷卻水中加入适當比例的防凍液;每月啟動發動機一次并操作機器,以便潤滑各運動部件,同時給蓄電池充電;打開空調制冷運轉5-10min。
6、液壓油的選用及液壓系統的保養
  1)、合理選用液壓油    

   (1)液壓油黏度   确定液壓油黏度的原則是,在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下,使(用于泵和馬達等元件)液壓油黏度處于最佳範圍(16-36x10-6mm2/s);與環境最低溫度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及對應于短時間允許的最高洩漏油溫90℃時的黏度≥10X10-6mm2/s。   

   (2)黏度指數(VI)   該指标較直接地反映了油品黏度随溫度變化而改變的性質,(即油的黏溫特性),油的黏度指數較高,表示該種油的黏度随溫度變化而改變的程度較小;反之,較大。國外知名廠家(如美孚、殼牌等)的抗磨液壓油的黏度指數均為VI≥110,國産高級抗磨液壓油的黏度指數VI=95左右。而國外生産的的高黏度指數液壓油(HV)和多級發動機機油的黏度指數均為VI>140。這一點對于使用大型進口液壓挖掘機而采用國産液壓油(或将發動機機油作液壓油用)的用戶須特别注意。黏度指數降低将使油所适應的環境溫度範圍縮小,若非使用不可時,應向油品廠家查詢相關資料,須對油的使用範圍做适當調整,必要時還應改變設備的相關設定值(如極限溫度等)。   

    (3)其他綜合性能   因現代大型液壓挖掘機液壓系統的工作壓力較高(≥32MPa),允許液壓油的最高工作油溫也較高(90℃左右),所以為了保證在正常的換油周期内液壓系統能正常工作,就要求為系統所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防鏽防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質。   

       2)、良好的液壓油散熱系統   對于大型液壓挖掘機液壓油散熱系統(更确切地說應為液壓油溫控制系統)的改善,雖然各廠家采用的具體方式有所不同,但基本思路卻是一樣的,既能使液壓油溫度在連續作業中平衡在較為理想的範圍内,又能使液壓系統在冷态下投入工作時能迅速升溫(達到油正常工作溫度範圍)。 在使用了合格的液壓油的前提下,當出現液壓油過熱時,對液壓油散熱溫控系統的檢查步驟如下:   

    (1)液壓油散熱器是否有污物堵塞,導緻散熱效率下降,必要時清洗散熱器。   

    (2)在極端條件下檢測風扇轉速的系統實際工作壓力,以确定該回路的液壓件是否有故障、油溫傳感器或控制電路的工作是否正常。此時風扇轉速和系統工作壓力均應為最大值;否則,應對系統相應參數進行調整或更換受損元件。   

       3)、系統中相關液壓參數的檢查   目前大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種:帶壓力斷流功能(即CUT-OFF功能)的極限載荷調節(GLR)和負荷感應調節(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是,當系統工作壓力達到調定值時,變量泵的斜盤偏角減小,使泵隻能保持在維持該壓力所需的“殘餘”流量狀态,以避免溢流閥溢流産生過熱。為實現此目的,系統參數匹配至按技術要求使CUT-OFF閥的調定值低于回路中初級壓力閥的調定值;否則,初級壓力閥打開将會導緻溢流過熱。   同時,檢查次級閥工作是否正常,此項工作一定要嚴格按照技術要求進行,必要時應對系統相關參數進行恢複性調整。          4)、排除非正常内洩   主要指,因系統液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常内洩。檢查的方法:測壓力、查功能,或聽是否有異常噪聲(閥口關閉不嚴造成的“節流沖刷聲”)或觸摸檢查溫度是否局部過高。             5)、防止元件容積效率下降   對非正常磨損和正常磨損,都應引起重視。前者可能在很短的時間内發生,可通過檢查油的品質并結合系統的功能好壞(如執行元件動作是否正常,速度是否下降等)進行判斷;後者則應遵循一定的規律,應綜合考察,及時采取措施。

資料來源: 挖掘機維修資料   責任編輯:JP-YFY
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